Le système UHT (traitement ultra haute température) a été conçu pour augmenter la durée de conservation du fromage fondu, du fromage à la crème, du fromage à tartiner et du fromage triangle. Le fromage préchauffé à environ 85°C est chauffé à 138-142°C dans les têtes UHT et après un certain temps de séjour dans le tube de maintien, il est refroidi à 85-90°C. De cette manière, toutes sortes de micro-organismes et de spores bactériennes susceptibles d’endommager le produit sont détruits. Après ce processus, le produit devient durable et conserve sa fraîcheur pendant au moins 6 mois dans des conditions non réfrigérées. La capacité peut être déterminée en fonction des besoins du client.

• Acier inoxydable de qualité AISI304-316.
• Il est utilisé les matériaux plastiques qui sont convenables pour les aliments  
• Capacité ; (min-max) 300 – 4000 l/lot
• Température de traitement max. 145 °C
• Réservoir tampon
• Têtes UHT
• Section d’attente avec téflon – Inliner
• Réservoir de refroidissement Flash avec condenseur tubulaire
• Cuve de crémage
• Système de contrôle de la viscosité
• Automatisation
• Double filtre
• Système PLC de Siemens
• Station de traitement de la vapeur
• Séparateur de vapeur
• Raccords de remplissage
• Système de chauffage à vapeur à température contrôlée avec vanne de régulation, capteurs de température PT 100 et contrôleur logiciel
• Des vannes de dérivation, pour sortir le fromage, en cas de fluctuations de température
• Soupape de régulation de la pression comprenant un contrôleur logiciel pour créer une pression dans la section de maintien de la chaleur
• Pré-assemblage avec tuyauterie interne, câblage et pneumatique
• Vannes automatiques pour l’acheminement des produits
• Vannes automatiques pour l’acheminement de la vapeur
• Acheminement CIP
• Pompe à vide d’une capacité de 2 x 45 m3/h couplée à une cuve de refroidissement rapide et d’écrémage